മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, സാധാരണയായി ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനായി നിർമ്മിക്കുന്നു.മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകളുടെ ഘടനയുടെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെയും സങ്കീർണ്ണത കാരണം, ഒരു മെംബ്രൻ സ്വിച്ച് വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ കാർട്ടോഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ആദ്യം, ഒരു മെംബ്രൻ സ്വിച്ചിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളും സവിശേഷതകളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉദ്ദേശിച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പ്രകടനവും കൃത്യമായി കൈവരിക്കുന്നുവെന്നും പരിശോധിക്കാൻ മാപ്പിംഗ് അനുകരിക്കാം.ഡിസൈനിലെ പ്രശ്നങ്ങളും പൊരുത്തക്കേടുകളും തിരിച്ചറിയാനും ശരിയാക്കാനും കഴിയും.
രണ്ടാമതായി, മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ഡ്രോയിംഗുകളിലൂടെ ദൃശ്യപരമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.ഡ്രോയിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണം മെംബ്രൻ സ്വിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിറം, വലിപ്പം, ആന്തരിക ഘടന എന്നിവ ചിത്രീകരിക്കും, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രവർത്തനവും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മറ്റ് വശങ്ങളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കും.
ഒരിക്കൽ കൂടി, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വികസനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും മാപ്പിംഗ് സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ഡിസൈൻ പിഴവുകളോ പിശകുകളോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ കാലതാമസവും അധിക ചെലവുകളും ഒഴിവാക്കുന്നു.പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുന്നത് പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ അവ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
അവസാനമായി, മെംബ്രൻ സ്വിച്ച് മാപ്പിംഗിലൂടെ ഉപഭോക്തൃ കാഴ്ച ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നത് മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളുടെ സമയോചിതമായ തിരുത്തലും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തലും, വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉപഭോക്തൃ വിശ്വാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രശംസ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഡ്രോയിംഗുകൾ.ഡിസൈൻ സാധൂകരിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി ഉറപ്പാക്കാനും ആത്യന്തികമായി സുഗമമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു.
മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകൾ ഡ്രാഫ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രേഖകൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്:
മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകൾക്കായുള്ള ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ മെംബ്രൺ സ്വിച്ചിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന, കീ ലേഔട്ട്, ചാലക പ്രവർത്തനം, ടെക്സ്റ്റ് പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ, വലുപ്പ സവിശേഷതകൾ, മറ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെംബ്രൺ സ്വിച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുമുള്ള റഫറൻസ് അടിസ്ഥാനമായി ഈ ഡ്രോയിംഗുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ബിൽ ഓഫ് മെറ്റീരിയലുകൾ (BOM): ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ, ചാലക സാമഗ്രികൾ, പശ ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, കണക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ മെംബ്രൺ സ്വിച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടകങ്ങളും ബിൽ ഓഫ് മെറ്റീരിയൽസ് (BOM) ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. വാങ്ങലും കൈകാര്യം ചെയ്യലും BOM സഹായിക്കുന്നു. ഉത്പാദന പ്രക്രിയകൾ.ഉപഭോക്താവിന് വ്യക്തമായ ഒരു ലിസ്റ്റ് നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തെയും പരിസ്ഥിതിയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദേശിച്ച മെറ്റീരിയലുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാം.
പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ പ്രോസസ് ഫ്ലോ, ഘടക അസംബ്ലി, മെംബ്രൺ സ്വിച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംബ്ലി രീതികൾ എന്നിവയുടെ വിശദമായ വിവരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ നയിക്കുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൗസ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള വഴികാട്ടിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫങ്ഷണൽ പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ: ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകളിൽ മെംബ്രൺ സ്വിച്ച് സാമ്പിളുകൾക്കായുള്ള വിവിധ ടെസ്റ്റ് വിവരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ട്രിഗറിംഗ് പ്രകടനം, ചാലകത, സ്ഥിരത, കീ മർദ്ദം, ഇൻപുട്ട് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്.ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയെ അനുകരിക്കുന്നു.ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ വിവരണം പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന പരിസ്ഥിതിയെ അനുകരിക്കുന്നു.
CAD/CDR/AI/EPS ഫയലുകൾ: 3D മോഡലുകളും 2D ഡ്രോയിംഗുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകളുടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഫയലുകളാണ് CAD ഫയലുകൾ.ഈ ഫയലുകൾ ഡിജിറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും നിർമ്മാണത്തിനുമായി ഉൽപ്പാദന സൗകര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.
പ്രോസസ്സ് സുഗമമായി നടക്കുന്നുവെന്നും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ മെംബ്രൺ സ്വിച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ മുകളിലെ പ്രമാണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
മെംബ്രൺ സ്വിച്ചുകൾ മാപ്പുചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു
1. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ തിരിച്ചറിയുക:
മെംബ്രൻ സ്വിച്ച് മാപ്പിംഗുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ആദ്യം വ്യക്തമായി നിർവചിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ട്രിഗറിംഗ് രീതി (അമർത്തുക, സ്പർശിക്കുക മുതലായവ), കീകളുടെ എണ്ണവും ക്രമീകരണവും, ചാലക പാതയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ടെക്സ്റ്റ് പാറ്റേണിൻ്റെ പ്രദർശനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. സ്കെച്ചിംഗ്:
ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെംബ്രൺ സ്വിച്ചിൻ്റെ ഒരു സ്കെച്ച് സൃഷ്ടിക്കുക.സ്കെച്ച് മെംബ്രണിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന, കീ ലേഔട്ട്, ചാലക പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ എന്നിവ വിശദമായി വിവരിക്കണം.
3. നേർത്ത ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളും ചാലക വസ്തുക്കളും തിരിച്ചറിയുക:
ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, അനുയോജ്യമായ ഫിലിം മെറ്റീരിയലും ചാലക വസ്തുക്കളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ മെംബ്രൻ സ്വിച്ചിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.
4. ചാലകതയ്ക്കുള്ള ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ:
സ്കെച്ചിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മെംബ്രൺ സ്വിച്ചിൻ്റെ വിന്യാസം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, ചാലക പാത വയറിംഗ് നിർണ്ണയിക്കുക, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കണക്ഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
5. ഔപചാരിക ഡ്രോയിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണം:
സിനിമയുടെ ഘടന, കീ ലേഔട്ട്, ചാലക പ്രവർത്തനം, ടെക്സ്റ്റ് പാറ്റേൺ എന്നിവ നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, ഔപചാരിക ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കണം.ഈ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ചാലക പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
6. ലോഗോകളും വിവരണങ്ങളും ചേർക്കുക:
മെറ്റീരിയൽ മാർക്കിംഗുകൾ, വെൽഡ് പോയിൻ്റ് മാർക്കിംഗുകൾ, കണക്ഷൻ ലൈൻ വിവരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ വേളയിലും അസംബ്ലി സമയത്തും എളുപ്പമുള്ള റഫറൻസിനായി മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ പോലെയുള്ള ഡ്രോയിംഗുകളിലേക്ക് ആവശ്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലുകളും വിവരണങ്ങളും ചേർക്കുക.
7. അവലോകനവും പുനരവലോകനവും:
ഡ്രോയിംഗുകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആവശ്യമെങ്കിൽ അവ അവലോകനം ചെയ്യുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുക.തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങളും ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
8. ഉൽപ്പാദനവും പരിശോധനയും:
അന്തിമ ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെംബ്രൺ സ്വിച്ച് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും അവ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നതിനായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.മെംബ്രൺ സ്വിച്ച് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകൾക്കായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഡിസൈനിൻ്റെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിശദാംശങ്ങളിലും കൃത്യതയിലും ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.